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在抽水蓄能電站中,發(fā)電機(jī)是實現(xiàn)電能與機(jī)械能高效轉(zhuǎn)換的核心設(shè)備。其中,定子線圈作為發(fā)電機(jī)的“心臟”,其溫度監(jiān)測直接關(guān)系到機(jī)組的運(yùn)行安全與效率。然而,傳統(tǒng)測溫方式因技術(shù)局限,長期面臨拆裝風(fēng)險高、工期長、可靠性不足等問題。針對這一行業(yè)痛點,泰士特科技推出pt100可更換式測溫墊條,以技術(shù)突破、創(chuàng)新設(shè)計重新定義測溫安全性與效率。
傳統(tǒng)測溫方式的行業(yè)痛點
抽水蓄能發(fā)電機(jī)運(yùn)行環(huán)境復(fù)雜,包括高電壓、強(qiáng)振動、頻繁啟停、高溫高濕等因素,對溫度監(jiān)測系統(tǒng)提出極高要求。傳統(tǒng)方式通常是將測溫元件安裝在線圈層間,需要拆出上層線圈才能觸及。操作中稍有不慎便可能導(dǎo)致主絕緣損壞,造成較大損失。此外,改造工期長達(dá)2-3個月,造成發(fā)電損失和維修成本增大。信號易受磁場和振動干擾,頻繁出現(xiàn)跳變、失真,甚至無法提供可靠數(shù)據(jù)支撐。
泰士特創(chuàng)新方案:可更換式設(shè)計,實現(xiàn)精準(zhǔn)高效
泰士特pt100可更換式測溫便條采用全球?qū)@夹g(shù),從設(shè)計到工藝全面升級,為抽水蓄能發(fā)電機(jī)量身定制。
1 可更換設(shè)計,重構(gòu)運(yùn)維效率
對于傳統(tǒng)測溫方式,當(dāng)電阻出現(xiàn)故障后,需整體更換,耗時耗力。泰士特方案獨創(chuàng)可更換式結(jié)構(gòu),當(dāng)測溫元件出現(xiàn)異常時,無需拆卸線圈或墊條,即可快速更換感溫組件。這一設(shè)計將維護(hù)時間從數(shù)月縮短至數(shù)小時,大幅減少停機(jī)損失,提高電站運(yùn)營效益。
2 芯片式鉑電阻,保障長期穩(wěn)定運(yùn)行
測溫元件選用進(jìn)口高質(zhì)量芯片式鉑電阻元件,連接導(dǎo)線、封裝材料和鎖緊裝置均耐180℃高溫,整體設(shè)計壽命達(dá)30年以上。特殊防電暈處理技術(shù),表面涂刷專用防電暈漆,有效抑制電暈現(xiàn)象,保護(hù)主絕緣安全,適應(yīng)抽水蓄能機(jī)組高溫、頻繁啟停和強(qiáng)振動的嚴(yán)酷環(huán)境。
3 精密加工工藝,提升機(jī)械強(qiáng)度及可靠性
采用激光熔融精密焊接工藝,測溫元件與引線連接牢固,杜絕虛焊隱患。抗振、抗壓和抗干擾能力顯著提升,確保數(shù)據(jù)采集精準(zhǔn)可靠。墊條通過高溫高壓一體成型工藝,最大長度達(dá)7500mm無拼接,機(jī)械強(qiáng)度高,避免斷裂脫落風(fēng)險。
4 效益飛躍,安全無憂
工期縮短:免拆裝設(shè)計,改造僅需1周左右,加速機(jī)組復(fù)產(chǎn)。
滿發(fā)保障:精準(zhǔn)控溫,提升機(jī)組過載能力,支持超發(fā)運(yùn)行。
絕緣安全:非侵入式安裝,延長主絕緣壽命,降低維護(hù)成本。
技術(shù)領(lǐng)先,全球驗證品質(zhì)
泰士特方案擁有多項核心技術(shù)突破:
l 抗振抗壓設(shè)計,信號穩(wěn)定性提升90%以上。
l 柔性布局支持1-6個測溫元件任意配置,適配不同機(jī)組需求。
l 應(yīng)用超600臺機(jī)組,服務(wù)全球200余家客戶,包括抽水蓄能、水電站、火電站及核電站。
l 通過中國水力發(fā)電工程學(xué)會科技成果鑒定,數(shù)據(jù)連續(xù)10萬小時無異常。
目前,該測溫新技術(shù)已在多種類型發(fā)電機(jī)組中得到應(yīng)用,包括大型水電發(fā)電機(jī)、抽水蓄能機(jī)組等。隨著電力行業(yè)對設(shè)備安全性、可靠性要求不斷提高,創(chuàng)新測溫技術(shù)將為發(fā)電設(shè)備的安全運(yùn)行提供新的支撐。
隨著國家雙碳戰(zhàn)略推進(jìn),抽水蓄能電站迎來快速發(fā)展。這一技術(shù)創(chuàng)新為抽水蓄能發(fā)電機(jī)組的溫度監(jiān)測提供了新的思路,有助于電站實現(xiàn)更安全、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行與維護(hù)。泰士特科技以創(chuàng)新傳感技術(shù),為發(fā)電設(shè)備安全運(yùn)行保駕護(hù)航。